JPF'de Monforts İkili Isıtma ile Genişleyen Seçenekler

Bu büyük ilerlemelerin ön saflarında, yakın zamanda kumaş terbiye tesisini özel olarak inşa edilmiş biyokütle yakıtlı bir kazan dairesi ile genişleten ve buhar ısıtması yoluyla CO2 nötr üretim yapmasını sağlayan J Pereira Fernandes (JPF) yer almaktadır.

UNESCO Dünya Mirası Alanı

JPF, 2001'den beri UNESCO Dünya Mirası Alanı olarak listelenen ve şirketin tüm emisyonlar açısından en katı çevre standartlarına uygun şekilde çalışmasını sağlayan, Portekiz'in kuzeyindeki Guimarães'te yer almaktadır.

Guimarães tesisindeki dikey olarak entegre operasyonlar, iplik eğirme, iplik boyama, dokuma, kumaş boyama ve terbiye ile kesme ve dikişi kapsar ve yıllık 5,5 milyon metre bitmiş kumaş kapasitesine sahiptir; bu kapasite öncelikle ev tekstili pazarı için %100 pamuklu kumaşlardan oluşmaktadır.

Uzun süreli bir Monforts müşterisi olarak, 1987'de Guimarães tesisinde 3,2 metre çalışma en genişliğine sahip ilk Montex ramöz kuruldu ve bunu 2020'de 3,4 metre çalışma en genişliğine sahip ikinci yedi bölmeli model izledi. Şirket ayrıca bir Monforts sanforlama hattı işletiyor.

Buhar veya Gaz

Yeni biyokütle kazanı yerleştirildiğinden, Monforts artık en son ramöze buhar veya gazla çalışma seçeneğinden tam olarak yararlanmak için ikili ısıtma ünitesi yükledi.

Monforts Bölge Satış Müdürü Thomas Päffgen, "On yıldan uzun süredir operasyonel Montex ramözleri ikili ısıtma üniteleriyle destekliyoruz ve şu anda yakın zamanda Portekiz'de kurduğumuz üçüncü ünite" dedi. “160°C'ye kadar işleme sırasında biyokütle destekli buhar ısıtmasının kullanılmasını sağlarken, daha yüksek ısı seviyeleri için gaz ısıtması gerekir. Mevcut doğrudan gaz ısıtmasına ek olarak, ramöz çerçeve bölmelerinin her biri bir buhar ısı eşanjörü ve buhar basıncı kontrolü için havalandırma delikleri ile genişletilmiştir.

Rekabet Avantajları

“Enerji maliyetleri Asya ülkelerindeki üreticilerle rekabet gücümüzü ciddi şekilde tehlikeye atıyor ve tüketimi en aza indirmek için geniş önlemler aldık” diye ekledi, JPF Genel Müdürü Sandra Fernandes. “İplik boyama makinelerimizde ve diğer ekipmanlarımızda enerjiyi azaltmak için daha fazla ayarlama yaptık ve makine serilerimizde en yüksek verimli motorlara ve pompalara geçtik.

“Ayrıca her yerde invertörlerimiz var ve mümkün olan her yerde ekonomizerler ve ısı eşanjörleri kullanıyoruz ve ayrıca basınçlı hava ve buhar sızıntısını güçlü bir şekilde kontrol ediyoruz.”

Guimarães işletmesindeki tüm tesisler artık doğal ışık olmadığında LED aydınlatmalıdır ve şirketin kendi güneş enerjisi üretimi gündüz vardiyasında elektrik tüketiminin yaklaşık %50'sini sağlıyor.

Know-how

Bütün bunların ötesinde, öte yandan, şirketin uzun yıllara dayanan deneyimi ve birikmiş know-how'ı -JPF başlangıçta 1933'te bir dokumacı olarak kuruldu ve 1970'ten beri tamamen dikey olarak entegre oldu- da rekabet avantajlarına katkıda bulunuyor.

Fernandes, "Düşük ısı seviyelerinde ve düşük likör oranlarında boyuyoruz ve kaçınılmaz olarak tekrar eden üretim partilerine bağlı olan herhangi bir geri dönüşü önlemek için 'doğru ilk seferde' yatırım yapıyor ve odaklanıyoruz" dedi. "Ayrıca aşırı nakliye maliyetlerinden kaçınmak için tesisimize yakın tedarikçiler kullanıyoruz.’’

"Yeni Monforts ikili ısıtma ünitesi ve kazanla doğrudan yapacağımız tasarrufları hesaplamak için henüz çok erken, çünkü bu büyük ölçüde biyokütle ve gaz arasındaki fiyat dalgalanmalarına bağlı, ancak artık günlük bazda en faydalı opsiyonu seçebilecek konumdayız. Enerji tasarrufu seçeneklerine yatırım yapmaya devam edeceğiz ve bu projede paha biçilmez yardımları için Monforts'a ve yerel temsilcisi Maquicontrolo'ya teşekkür etmek istiyorum."