Monforts Pazarlama Müdürü Nicole Croonenbroek, "Örme kumaşlar, genellikle daha katı dokuma malzemelere kıyasla daha yüksek bir elastikiyet derecesine sahip oldukları için hassas bir kullanım gerektirir" dedi ve ekledi, "MONTEX ramözlerimiz, örme kumaş kullanımının tüm aşamalarında çok düşük ve hassas bir şekilde kontrol edilen gerginlikte pürüzsüz bir işlem ve ayrıca çok hassas ve eşit bir termal uygulama sağlar. MONTEX, barındırabileceği farklı kumaş kaliteleri açısından son derece esnektir ve ayrıca enerji tüketimi açısından büyük avantajlar sağlar."
Avrupa'nın Boyama ve Terbiye Lideri
Avrupa'nın en büyük boyacılarından biri olan ATB – Acabamentos Têxteis de Barcelos – 1985 yılında Portekiz'in kuzeyindeki Barcelos'ta Mário Mano tarafından kurulmuş olup Benetton, Inditex ve Mango gibi önemli müşteriler için günlük 36-40 ton kumaş boyayıp terbiye etmektedir.
ATB, ilk Monforts MONTEX ramöz çerçevesini 1990 yılında kurmuş ve daha sonra yıllar içinde dört tane daha sipariş etmiştir. Hepsi 2,8 metre en genişliğindedir ve enerji verimliliğini artırmak için ısı geri kazanım üniteleri ve ayrıca mümkün olan en yüksek işlem kalitesini/yeniden üretilebilirliği sağlamak için en son kontrol ekipmanlarını kullanmaktadır. Ayrıca, ATB tesisi iki Monforts Dynair gevşetme kurutucusu ve bir EcoApplicator ile takımlanmıştır.
Örme, 2024 yılında %100 Mano ailesine ait olan Barcelos'taki Etevimol'da gerçekleştirilmektedir. Etevimol’un 160 örgü makinesi artık ATB tesisine transfer ediliyor ve yeni örgü makinelerine 5 milyon avroluk yatırım planlanıyor.
ATB ayrıca stoklarında yaklaşık 10.000 kumaş numunesi bulunduruyor ve kütüphanesi sürekli büyüyor.
“Müşterilerimiz ilk kumaş numunelerini isteyecek ve ardından prototipleme için çok kısa sürede beş metre kumaşa ihtiyaç duyacaklar, sonuç olarak bu bağlamda çok organize olmalıyız” dedi, Mário Mano’nun oğlu ve şirket CEO’su Ricardo. “Ayrıca, kumaşlarımızın bitmiş giysilerde nasıl dönüştüğünü araştırmak ve ziyaret eden müşterilerimize tüm ihtiyaçlarını öngördüğümüzü bildirmek için showroom’umuzu doldurmak amacıyla çok fazla alışveriş yapıyoruz – elbette Monforts gibi önde gelen teknoloji tedarikçilerimizin yardımıyla.”
Interloop'un İddialı Genişlemesi
Monforts'un bir diğer önemli müşterisi de 1992'de çorap üretimi için sadece on örme makinesiyle mütevazı bir şekilde başlayan ve süreç içinde Pakistan'ın en büyük halka açık tekstil firmalarından biri haline gelen Interloop'tur.
Interloop, son iddialı genişleme programının ardından 2026'da yıllık 700 milyon dolar satış elde etmeyi hedefliyor ve önemli müşterileri arasında Adidas, H&M, Nike ve Target ve diğer birçok tanınmış marka yer alıyor.
Şirketin Pakistan, Faisalabad'daki en yeni tam entegre örme giyim tesisi, yıllık 45 milyon bitmiş giysi üretimi için günlük elli ton örme ve boyalı kumaş üretecek şekilde ekipmanlanıyor.
1,25 milyon metre karelik tesis, Interloop'un bugüne kadarki en ileri teknolojiye sahip tesisidir ve bu ölçekteki bir tesis için en yüksek LEED puanını kazandı. Biyokütle kazanları da dâhil olmak üzere yenilenebilir enerjiyle yoğun bir şekilde çalıştırılıyor ve ayrıca ileri su yönetimi ve atık su arıtma sistemleriyle destekleniyor.
Interloop CEO'su Navid Fazil, "Yenilikçi teknolojileri kullanarak ve süreç iyileştirmeyi aralıksız takip ederek yeni standartlar belirliyoruz" dedi ve ekledi "LEED sertifikalı altyapımız, kendi kendine yeten, yeşil bir enerji şebekesi ve biyokütle yakıtına geçişimiz sayesinde Interloop'un sürdürülebilirlik etkisini benzeri görülmemiş bir ölçekte artırmaya kararlıyız."
Güvenilirlik
“Monforts MONTEX ramözleri kumaş terbiye endüstrisi için endüstri standardıdır ve örgü giyim üreticilerine duyarlı kullanım ve hassas kontrol, ürün üretim çıktısı hacmi ve enerji verimliliği ve tasarrufu açısından bir dizi avantaj sunar” diye sonlandırdı, Nicole Croonenbroek. “Makinelerimiz sağlamlıkları ve uzun hizmet ömürleri açısından eşsiz olmaya devam ediyor ve dört ilkeye dayanan müşteri hizmetlerine olan bağlılığımızla güçlendiriliyor – yardımsever, doğru, hızlı ve güvenilir olmak.”
