
Tekstil makine endüstrisinin köklü üreticilerinden Marzoli, 28–31 Ekim 2025 tarihleri arasında Singapur’da düzenlenen Itma Asia fuarında, sektördeki dönüşümün yönünü tartışmaya açtı. Şirket, üretim süreçlerinde verimlilik, kaynak yönetimi ve sürdürülebilirlik konularında geliştirdiği yeni teknolojileri tanıtarak, tekstil endüstrisinin güncel ihtiyaçlarına çözüm arayışını vurguladı.
Makine üreticisinden mühendislik merkezine dönüşüm
1851 yılından bu yana faaliyet gösteren ve Camozzi Group çatısı altında yer alan Marzoli, fuarda “Designed to Impact” mottosuyla yeni yapılanmasını duyurdu. Şirket, artık yalnızca makine üreticisi değil; mühendislik, dijital izleme, malzeme bilimi ve yeniden dönüşüm süreçlerinde uzmanlaşmış entegre bir yapı olarak faaliyet gösteriyor. Yeni kurulan Technology Accelerator Center (TAC), bu dönüşümün somut göstergesi olarak öne çıkıyor. Merkez, tekstil atıklarının geri dönüştürülmesi, lif kalitesinin artırılması ve süreç verimliliği konularında Ar-Ge ve uygulama geliştirme platformu işlevi görüyor.
TAC: Atıktan ileri elyafa
Marzoli’nin TAC bünyesinde geliştirdiği Refiber sistemi, fuarda büyük ilgi gördü.
Sistem, tekstil atıklarını yüksek mukavemetli ve kalite açısından üstün nitelikli geri dönüştürülmüş elyaflara dönüştürebiliyor.
Şirket, bu uygulamayı “endüstriyel ölçekte tekstil atıklarının ikinci yaşamı” olarak tanımlıyor.
Ayrıca, nano liflerle güçlendirilmiş fonksiyonel iplik üretimi ve tam izlenebilirlik sağlayan TexTrack dijital platformu, merkezin yenilikçi çalışmalarından bazıları olarak öne çıktı.
Verimlilik için yeniden mühendislik yaklaşımı
Fuarda tanıtılan bir diğer konsept, modüler yeniden mühendislik çözümleri oldu.
Bu yaklaşım, mevcut eğirme makinelerinin performansını artırmayı, enerji tüketimini düşürmeyi ve makine ömrünü uzatmayı hedefliyor.
Marzoli yetkilileri, bu çalışmaların özellikle orta ölçekli üreticiler için yatırım maliyetlerini azaltabileceğine dikkat çekti.
FTM320 ve MARTE: Eğirme hazırlığında otomasyon vurgusu
Marzoli standında sergilenen FTM320 fitil makinesi, üretim hattında verimlilik artışı sağlayan teknik yapısıyla öne çıktı. Merkezi kafa ve bağımsız çift taraflı modüllerle çalışan sistem, eğirme verimliliğini %5’e kadar artırabiliyor. Makineyle birlikte tanıtılan MARTE bobin taşıma sistemi, atık ipliklerin geri kazanımını ve gerçek zamanlı stok takibini bir araya getiriyor. Bu iki çözümün birlikte çalışması, fuarda “eğirme hazırlığında otomasyonun yeni standardı” olarak değerlendirildi.
Dijital izlenebilirlik ve veri yönetimi ön planda
Marzoli’nin Digital Suite yazılım paketi, uzaktan erişim, bakım planlama ve üretim izleme gibi işlevlerle, üretim süreçlerinde veri temelli yönetim kültürünü güçlendiriyor.
Şirketin “TexTrack” sistemi ise, tedarik zinciri boyunca ürünün hammaddeden nihai ürüne kadar izlenebilmesini sağlıyor. Bu uygulamaların, özellikle sürdürülebilirlik sertifikasyonları ve şeffaflık kriterleri açısından önem taşıdığı belirtiliyor.
İş birlikleriyle somut örnekler
Marzoli, fuarda yalnızca makinelerini değil, bu teknolojilerle üretilmiş ürünleri de tanıttı.
DNM Denim, Botto Giuseppe ve Tempotest firmalarıyla iş birliğiyle geliştirilen denim, kaşmir, yün ve teknik tekstil örnekleri, ziyaretçilere yeni üretim teknolojilerinin doğrudan sonucunu görme olanağı sundu.
Sektörün gündemi: sürdürülebilirlik ve rekabet gücü
Marzoli’nin Itma Asia’daki sunumu, genel olarak sürdürülebilir üretim, kaynak verimliliği ve dijital dönüşüm konularına odaklandı. Fuarda yapılan açıklamalarda, Avrupa ve Asya pazarlarında artan maliyet baskısı altında, üreticilerin verimliliği artıracak sistemlere yöneldiği vurgulandı. Sektör temsilcileri, geri dönüşüm teknolojileri ve dijital izleme çözümlerinin artık yalnızca çevresel değil, ekonomik bir gereklilik haline geldiği konusunda hemfikir.













